SF6（六氟化硫）氣體回收裝置產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會(huì)分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。本裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種設(shè)備。

　　產(chǎn)品特征

　　（1）采用德國(guó)DILO公司系統(tǒng)原理，設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。

　　（2）壓縮系統(tǒng)引進(jìn)國(guó)外壓縮技術(shù)的雙級(jí)單動(dòng)壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)可將SF6氣體直接壓縮成液態(tài)貯存SF6貯罐內(nèi)，(或采用輔助制冷壓縮貯存)，實(shí)現(xiàn)了SF6氣體的無油快速回收。

　　（3）抽真空系統(tǒng)采用雙級(jí)旋片式真空泵，真空速率快，并在系統(tǒng)中設(shè)有防止返回油裝置。

　　（4）回收增壓系統(tǒng)采用單級(jí)旋片泵（隔膜泵）回收殘壓低，速度快。

　　（5）凈化系統(tǒng)采用美國(guó)派尼爾公司原理過濾器，過濾器增加采用內(nèi)置真空電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更加顯著（無須頻繁更換吸附劑）。

　　（6）裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、調(diào)整。

　　（7）裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門，比國(guó)外同類產(chǎn)品球閥更可靠。

　　（8）貯存系統(tǒng)可按用戶需求任意配備各種規(guī)格容量的貯液罐。

　　（9）設(shè)備采用風(fēng)冷移動(dòng)式，可在無外部水源情況下使用。

　　sf6六氟化硫氣體回收裝置主要功能：

　　（1）對(duì)裝置本體以及電器設(shè)備，儲(chǔ)罐等進(jìn)行抽真空和真空度測(cè)量。

　　（2）回收電器設(shè)備中的SF6氣體。

　　（3）對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥凈化處理。

　　（4）給電器開關(guān)回充SF6氣體。

　　（5）對(duì)SF6氣體進(jìn)行壓縮液態(tài)存儲(chǔ)。

　　操作順序及方法

　　本裝置具有抽真空、回收貯存、充氣和氣體凈化等綜合功能，并對(duì)分子篩有自再生能力。請(qǐng)嚴(yán)格按照順序進(jìn)行操作，以確保裝置的可靠運(yùn)行。

　　警告:1.當(dāng)M1指示被抽容器壓力大于零表壓時(shí)，嚴(yán)禁開啟V1、真空泵和真空計(jì)。

　　2.嚴(yán)禁同時(shí)開啟V5和V6。

　　3．在回收時(shí)M2的表壓不得大于0.2Mpa。

　　4．平時(shí)使用中嚴(yán)禁開啟干燥加熱器。

　　1.裝置自身抽真空

　　a.依次開V3、V4、V7。

　　b.觀察進(jìn)口壓力表(M1)，確定進(jìn)口壓力表(M1)顯示不大于0表壓。若進(jìn)口壓力表(M1)顯示大于0表壓，應(yīng)先排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力使進(jìn)口壓力表(M1)顯示不大于0表壓。

　　c.用隨機(jī)配的軟管將設(shè)備的進(jìn)口和出口連接起來，啟動(dòng)真空泵電源，打開V1，對(duì)裝置自身抽真空。

　　d.開真空計(jì)電源，觀察真空度。

　　e.當(dāng)真空計(jì)(VM)顯示達(dá)到極限真空后，依次關(guān)真空計(jì)電源、V7、V4、V3和V1，關(guān)閉真空泵電源，抽真空結(jié)束。

　　2.對(duì)開關(guān)設(shè)備抽真空

　　a.用軟管將開關(guān)設(shè)備與裝置進(jìn)口端聯(lián)接起來。

　　b.開V2和開關(guān)設(shè)備的閥門。

　　c.確定進(jìn)口壓力表(M1)顯示不大于0表壓后，啟動(dòng)真空泵電源，開V1，對(duì)開關(guān)設(shè)備抽真空。

　　d.開真空計(jì)電源，觀察真空度，當(dāng)真空計(jì)(VM)顯示達(dá)到所要求值后，依次關(guān)真空計(jì)電源，關(guān)設(shè)備閥門、V2、V1和真空泵電源，抽真空結(jié)束。

　　3.回收貯存

　　a.用軟管將開關(guān)設(shè)備與裝置進(jìn)口端連接起來。

　　b.開V2，確定進(jìn)口壓力表(M1)在0表壓以下后，啟動(dòng)真空泵電源，開V1對(duì)軟管抽真空。

　　c.開真空計(jì)電源，當(dāng)真空計(jì)(VM)顯示達(dá)到極限值時(shí)，可以認(rèn)為軟管內(nèi)空氣已抽凈，依次關(guān)真空計(jì)電源、V1、V2和真空泵電源。

　　d.開啟開關(guān)設(shè)備閥門、V2、V5、V7和壓縮機(jī)電源，調(diào)節(jié)減壓閥V61使壓縮機(jī)進(jìn)口壓力表(M2)顯示小于0.15MPa，對(duì)SF6氣體進(jìn)行回收，同時(shí)進(jìn)行凈化和貯存。

　　e.當(dāng)壓縮機(jī)進(jìn)口壓力表(M2)低于0.05MPa或達(dá)到所要求回收終壓時(shí)，依次關(guān)開關(guān)設(shè)備閥門、V2、V5、V7和壓縮機(jī)電源,回收結(jié)束。

　　4.利用貯存容器內(nèi)部壓力充氣

　　a.用軟管將開關(guān)設(shè)備與裝置出口端連接起來。

　　b.對(duì)軟管抽真空(開V3、真空泵和V1，方法同上。結(jié)束時(shí)注意關(guān)閉V3、V1、真空泵和真空計(jì))。

　　c.開V7，再開開關(guān)設(shè)備閥門，慢慢打開V4，向SF6開關(guān)充氣。

　　d.當(dāng)開關(guān)設(shè)備內(nèi)達(dá)到所需壓力值時(shí)，依次關(guān)閉V4、V7和開關(guān)設(shè)備閥門，充氣結(jié)束。

　　5.利用壓縮機(jī)充氣

　　a.當(dāng)貯存容器內(nèi)壓力低于開關(guān)設(shè)備所需的工作壓力，無法利用貯存容器內(nèi)部壓力充氣，而開關(guān)仍需少量SF6氣體（約5～10kg）時(shí)，才能用此操作。

　　b.連接軟管至裝置出口端。并對(duì)軟管抽真空(方法同上)。

　　c.開啟開關(guān)設(shè)備閥門、V6和V4，然后再開SF6壓縮機(jī)電源，對(duì)開關(guān)設(shè)備充氣。

　　d.當(dāng)開關(guān)設(shè)備內(nèi)達(dá)到所需壓力值時(shí)，關(guān)V4、壓縮機(jī)電源、V6和開關(guān)設(shè)備閥門，充氣結(jié)束。

　　注:操作中應(yīng)特別注意充氣壓力，并隨時(shí)關(guān)閉閥門V5。

　　6.SF6氣體的循環(huán)干燥凈化處理

　　a.開V6和V7，開SF6壓縮機(jī)電源，調(diào)節(jié)減壓閥V61使壓縮機(jī)進(jìn)口壓力表(M2)顯示小于0.2MPa，進(jìn)行循環(huán)干燥凈化處理。

　　b.循環(huán)干燥凈化處理一段時(shí)間(約半小時(shí))后，關(guān)V6、壓縮機(jī)電源和V7，循環(huán)干燥凈化處理結(jié)束。

　　7.分子篩再生

　　a.開V4，先將干燥過濾器內(nèi)的SF6氣體放凈。

　　b.用隨機(jī)配的軟管將進(jìn)口和出口連起來，打開V3，確定進(jìn)口壓力表(M1)在0表壓以下后，啟動(dòng)真空泵電源，開V1和真空計(jì)電源對(duì)干燥過濾器抽真空。

　　c.開干燥過濾器電加熱電源，持續(xù)約40分鐘，然后關(guān)閉干燥過濾器電加熱電源，繼續(xù)抽真空1小時(shí)以上。

　　d.關(guān)真空計(jì)電源、V3、V4、后關(guān)V1和真空泵電源，卸下軟管。

技術(shù)參數(shù)